6 ସ୍ତର PCB ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ରାପିଡ୍ Pcb ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ Pcb ନିର୍ମାତା ଚାଇନା |
PCB ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା |
| ନା। | ପ୍ରକଳ୍ପ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୂଚକ | |
| 1 | ସ୍ତର | 1－60 (ସ୍ତର) |
| 2 | ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ର | | 545 x 622 ମିମି |
| 3 | ସର୍ବନିମ୍ନ ବୋର୍ଡ | 4 (ସ୍ତର) 0.40 ମିମି |
| 6 (ସ୍ତର) 0.60mm | ||
| 8 (ସ୍ତର) 0.8 ମିମି | ||
| 10 (ସ୍ତର) 1.0 ମିମି | ||
| 4 | ସର୍ବନିମ୍ନ ରେଖା ମୋଟେଇ | | 0.0762 ମିମି |
| 5 | ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନ | | 0.0762 ମିମି |
| 6 | ସର୍ବନିମ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆପେଚର | | 0.15 ମିମି |
| 7 | ହୋଲ୍ କାନ୍ଥର ତମ୍ବା ମୋଟା | | 0.015 ମିମି |
| 8 | ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଆପେଚର ସହନଶୀଳତା | | ± 0.05 ମିମି |
| 9 | ଅଣ-ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଆପେଚର ସହନଶୀଳତା | | ± 0.025 ମିମି |
| 10 | ହୋଲ୍ ସହନଶୀଳତା | | ± 0.05 ମିମି |
| 11 | ପରିମାପ ସହନଶୀଳତା | | ± 0.076 ମିମି |
| 12 | ସର୍ବନିମ୍ନ ସୋଲଡର ବ୍ରିଜ୍ | | 0.08 ମିମି |
| 13 | ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ | 1E + 12Ω （ସାଧାରଣ） |
| 14 | ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଅନୁପାତ | | 1:10 |
| 15 | ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ | | 10 ସେକେଣ୍ଡରେ 288 ℃ （4 ଥର） |
| 16 | ବିକୃତ ଏବଂ ବଙ୍କା | | ≤0.7% |
| 17 | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିରୋଧୀ ଶକ୍ତି | | ＞ 1.3KV / mm |
| 18 | ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ଶକ୍ତି | | 1.4N / mm |
| 19 | ସୋଲ୍ଡର କଠିନତାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | | ≥6H |
| 20 | ଅଗ୍ନି ବିଳମ୍ବ | 94V-0 |
| 21 | ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ± 5% |
ଆମର ବୃତ୍ତିଗତତା ସହିତ 15 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଆମେ PCB ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କରୁ |
4 ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସ-ରିଗିଡ୍ ବୋର୍ଡ |
8 ସ୍ତର ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB |
8 ସ୍ତର HDI PCBs |
ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ |
ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ପରୀକ୍ଷା |
AOI ଯାଞ୍ଚ |
2D ପରୀକ୍ଷା
ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା |
RoHS ପରୀକ୍ଷା |
ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋବ |
ଭୂସମାନ୍ତର ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ |
ନମ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ |
ଆମର PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସେବା |
।ବ sales ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ ପୂର୍ବ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ;
।40 ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ୍, 1-2 ଦିନ ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍, ଉପାଦାନ କ୍ରୟ, SMT ବିଧାନସଭା;
।ଉଭୟ ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ସୁରକ୍ଷା, IOT, UAV, ଯୋଗାଯୋଗ ଇତ୍ୟାଦି |
।ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀ ଦଳଗୁଡିକ ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ସଠିକତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତତା ସହିତ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ |
6-ସ୍ତରୀୟ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପ୍ରମାଣ ପାଇଁ ଜଣେ ଅଭିଜ୍ଞ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନିର୍ମାତା କିପରି ବାଛିବେ |
1. ଶବ୍ଦ-ମୁଖ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: ଉତ୍ପାଦକ ବିଷୟରେ ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ-ମୁଖକୁ ବୁ understand ନ୍ତୁ |
ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ମତାମତ ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ଫୋରମ୍, ସୋସିଆଲ୍ ମିଡିଆ କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସନ୍ଧାନ କରି ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ମିଳିପାରିବ |ଏକ ଦୃ solid ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଏବଂ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ଲୋକଙ୍କୁ ଖୋଜ |
2. ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ପାରଦର୍ଶୀତା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ 6-ସ୍ତରୀୟ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |
ସେମାନଙ୍କର ଇତିହାସ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବିଷୟରେ ଶିଖନ୍ତୁ, ସେମାନେ ଶିଳ୍ପରେ କେତେ ଦିନ ରହିଛନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ |
3. ବ Technical ଷୟିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: 6-ସ୍ତରର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଜଟିଳ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆସେମ୍ବଲି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର ସାମର୍ଥ୍ୟ ବିଷୟରେ ଶିଖନ୍ତୁ, ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବେ |
4. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୁ .ନ୍ତୁ |ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଯେପରିକି ISO 9001 ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବ କି ନାହିଁ |
5. ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ବିତରଣ: ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ବିତରଣକୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |ସେମାନେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବିତରଣ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କି?ବିଳମ୍ବ କିମ୍ବା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ଜରୁରୀକାଳୀନ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଯୋଜନା ଅଛି କି ନାହିଁ ପଚାରନ୍ତୁ |
6. ବିଦ୍ୟମାନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତୁ: ଯଦି ସମ୍ଭବ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ବିଦ୍ୟମାନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତୁ |ସେମାନଙ୍କର ସହଯୋଗ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ସନ୍ତୋଷ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ମନୋଭାବ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ବିଷୟରେ ଶିଖନ୍ତୁ |
7. ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ସହିତ ସାକ୍ଷାତକାର କିମ୍ବା ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ: ସାକ୍ଷାତକାର ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରମାଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ପଚାରନ୍ତୁ |ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତର ଏବଂ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ସଠିକ୍, ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ସନ୍ତୋଷଜନକ କି ନୁହେଁ ତାହା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ you ାରା ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
8. ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସେବା: ଶେଷରେ, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୂଲ୍ୟ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସଠିକ୍ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ବ technical ଷୟିକ ପରାମର୍ଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଇତ୍ୟାଦି |
6 ଟି ସ୍ତର PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ରୁଫିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ସର୍କିଟ ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରଥମେ ସର୍କିଟ୍ ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |ବୋର୍ଡର ପରିମାଣ, ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ନିୟମ, ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |
2. ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଫାଇଲ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ: ସର୍କିଟ ସ୍କିମେଟିକ୍ସ ଏବଂ ଲେଆଉଟଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଫାଇଲରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ PCB ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଏହି ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ Ger ଗର୍ବର୍ ଫାଇଲ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ଫାଇଲ୍, ସୋଲଡର୍ମାସ୍କ ଫାଇଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
3. ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସର୍କିଟ ସିମୁଲେସନ ଏବଂ DFM (ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍) ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ଆପଣଙ୍କର ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ଠାରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |
4. ଅର୍ଡର ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ: ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ବୋର୍ଡ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ |ସାଧାରଣତ file ଫାଇଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ, ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା, ପ୍ୟାଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ରଙ୍ଗ, ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
5. ଉତ୍ପାଦନ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଦଲିଲ ଅନୁଯାୟୀ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତା ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ s ାଞ୍ଚା, ରାସାୟନିକ ଇଚିଂ କିମ୍ବା ଅବାଞ୍ଛିତ ତମ୍ବା ସ୍ତର, ଡ୍ରିଲିଂ, ତମ୍ବା ପ ingingে ଟିଂ, ଓଭରଲେଜ୍ (ପ୍ୟାଡ୍, ସୋଲଡର୍ମାସ୍କ, ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ), ଡାଇସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
6. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କର: ଏହାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ସିଙ୍ଗଲ୍ ବୋର୍ଡରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷା କର |
7. ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଏକତ୍ର କର: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ସଂପୃକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍ଥାପନ କର |
8. ପ୍ରୁଫିଂ ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର: ପ୍ରୁଫିଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପାଇବା ପରେ, ଏକ ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |
ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ରୂପ ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
9. ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ସମସ୍ୟା ଅଛି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲଗୁଡିକ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ |
10. ପୁନ - ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍: ଯଦି ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ବହୁ ପରିମାଣର ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ପୁନ - ପ୍ରୁଫିଂ କରାଯାଇପାରିବ |
ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କର, ପୁନର୍ବାର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ ଫାଇଲ ଦାଖଲ କର, ଏବଂ ପୁନ evalu ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ପୁନ ise ବିଚାର କର |
11. ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ: ଯେତେବେଳେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୋଷଜନକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଅନ୍ତିମ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବହୁ ପରିମାଣର ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି |
12. ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ପରିଚାଳନା: ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କର, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଗତି, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଅପଡେଟ୍ କର ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଅନ୍-ଟାଇମ୍ ବିତରଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କର |
