PCB ରେ ସାଧାରଣ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ସୋଲଡିଂ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

ପରିଚୟ:

ସଠିକ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅନେକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ | ଅବଶ୍ୟ, ଅନ୍ୟ କ electronic ଣସି ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ପରି, ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି |ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ରେ, ଚିପ୍ ରେଜିଷ୍ଟର୍ସ ସୋଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଆମେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ, ସର୍ଜରୁ କ୍ଷତି, ସୋଲଡର ଫାଟରୁ ପ୍ରତିରୋଧ ତ୍ରୁଟି, ରେଜିଷ୍ଟର ଭାଲ୍କାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଓଭରଲୋଡିଂରୁ କ୍ଷତି |

ମୋଟା ଫିଲ୍ମ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକମାନଙ୍କର କ୍ଷୟକ୍ଷତି:

ସର୍ଜ୍, ଭୋଲଟେଜରେ ହଠାତ୍ ବୃଦ୍ଧି, ମୋଟା ଫିଲ୍ମ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ବୃଦ୍ଧି ଘଟେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରତିରୋଧକ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ଶେଷରେ କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ | ଏହି କ୍ଷତି ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ଦର୍ଶାଏ | ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ସର୍ଜରୁ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସର୍ଜ୍ ଦ୍ damage ାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରିବାକୁ, ଏକ ସର୍ଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସର୍ଜ୍ ଦମନକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ | ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକଠାରୁ ଅଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂରେଇ ଦିଅନ୍ତି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ | ଏଥିସହ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ sur ାରା ସର୍ଜେସ୍ ନହୁଏ।

ୱେଲ୍ଡିଂ ଫାଟ ଯୋଗୁଁ ଚିପ ପ୍ରତିରୋଧକମାନଙ୍କର ପ୍ରତିରୋଧ ତ୍ରୁଟି:

ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚିପ୍ ରେଜିଷ୍ଟରରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରତିରୋଧ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଏହି ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ଖାଲି ଆଖିରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ electrical ଦୁତିକ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ସାଂଘାତିକ କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭୁଲ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ |

ୱେଲଡିଂ ଫାଟ ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଅନେକ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ | ପ୍ରଥମେ, ଚିପ୍ ରେଜିଷ୍ଟରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡ଼ିବା ଫାଟିବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପରି ଉନ୍ନତ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ କ ques ଶଳଗୁଡ଼ିକ କ significant ଣସି ଗୁରୁତ୍ damage ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଫାଟଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ | ସୋଲଡର ଫାଟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ଚିପ ପ୍ରତିରୋଧକମାନଙ୍କୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପରିତ୍ୟାଗ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ନିୟମିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

3। ପ୍ରତିରୋଧକମାନଙ୍କର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍:

ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ ଭାଲ୍କାନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା | ଏହା ସେହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଦ୍ w ାରା ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଏକ୍ସପୋଜର ହେତୁ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦାର୍ଥ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଇଥାଏ | ସଲଫିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧର ହ୍ରାସ ଘଟାଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରତିରୋଧକକୁ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ କିମ୍ବା ସର୍କିଟ୍ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ସଲଫିଡେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯଥା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅବଧି ପରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯେ ସେମାନେ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବେ ନାହିଁ | ଏଥିସହ, ରେଡିଏଟର କିମ୍ବା କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମ୍ଭାବନା କମିଯାଏ |

4। ଓଭରଲୋଡିଂ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି:

ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଯାହା ଚିପ୍ ରେଜିଷ୍ଟରର ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ ଉପୁଜିପାରେ, ଓଭରଲୋଡିଂ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି | ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକମାନେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରନ୍ତି କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସ୍ରୋତଗୁଡିକର ଶିକାର ହେଲେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳ ହୋଇପାରନ୍ତି ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟାୟନରୁ ଅଧିକ | ଓଭରଲୋଡିଂ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପ୍ରତିରୋଧକ ବର୍ନଆଉଟ୍, କିମ୍ବା ଶାରୀରିକ କ୍ଷତି ପରି ଦେଖାଯାଏ |

ଓଭରଲୋଡିଂରୁ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ, ଆଶା କରାଯାଉଥିବା କରେଣ୍ଟକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାୟନ ସହିତ ଯତ୍ନର ସହିତ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗର ବ electrical ଦୁତିକ ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ and ିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗଣନା କରିବା ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକକୁ ଓଭରଲୋଡିଂ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ପରିଶେଷରେ:

ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ବିକ୍ରୟ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକର ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ରେ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସମାଧାନ କରି, ଯଥା ସର୍ଜ୍ ଦ୍ damage ାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି, ସୋଲଡର ଫାଟ, ପ୍ରତିରୋଧକ ସଲଫୁରେସନ୍, ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍, ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ସାହୀଙ୍କ ଦ୍ damage ାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି ସେମାନଙ୍କ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ ଯେପରିକି ସର୍ଜ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଲାଗୁ କରିବା, କ୍ରାକ୍ ଡିଟେକସନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ସୋଲଡିଂ ପାରାମିଟରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପାୱାର୍ ରେଟିଂ ସହିତ ରେଜିଷ୍ଟର ବାଛିବା ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଚିପ୍ ରେଜିଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |