ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ଵ ନମନୀୟ PCB ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୀନ୍ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ବର୍ଗ | ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା | ବର୍ଗ | ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକାର | ଗୋଟିଏ ସ୍ତର FPC / ଦୁଇ ସ୍ତର FPC ବହୁ-ସ୍ତର FPC / ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCBs କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBs | ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା | ୧-୧୬ ସ୍ତର FPC ୨-୧୬ ସ୍ତର ରିଜିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସପିସିବି HDI ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ |
ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଆକାର | ଗୋଟିଏ ସ୍ତର FPC 4000mm ଡଉଲ୍ବେ ସ୍ତର FPC 1200mm ବହୁ-ସ୍ତର FPC 750mm କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB 750mm | ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ଘନତା | ୨୭.୫ଅମ୍ /୩୭.୫/ ୫୦ଅମ୍ /୬୫/ ୭୫ଅମ୍ / ୧୦୦ଅମ୍ / ୧୨୫ଅମ / ୧୫୦ଅମ |
ବୋର୍ଡ ଘନତା | FPC ୦.୦୬ ମିମି - ୦.୪ ମିମି କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB 0.25 - 6.0mm | PTH ସହନଶୀଳତା ଆକାର | ±୦.୦୭୫ ମିମି |
ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି | ଗୋଲ୍ଡ ବୁଡ଼ାଇବା/ବୁଡ଼ାଇବା ରୂପା/ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ/ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ/OSP | ଷ୍ଟିଫେନର | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / ଆଲୁ | |
ଅର୍ଦ୍ଧବୃତ୍ତ ଧାର ଆକାର | ସର୍ବନିମ୍ନ ୦.୪ ମିମି | ସର୍ବନିମ୍ନ ରେଖା ସ୍ଥାନ/ ଓସାର | ୦.୦୪୫ମିମି/୦.୦୪୫ମିମି |
ଘନତା ସହନଶୀଳତା | ±୦.୦୩ ମିମି | ପ୍ରତିବାଧା | ୫୦Ω-୧୨୦Ω |
ତମ୍ବା ଫଏଲ ଘନତା | ୯ଅମ୍/୧୨ଅମ୍ / ୧୮ଅମ୍ / ୩୫ଅମ୍ / ୭୦ଅମ୍/୧୦୦ଅମ୍ | ପ୍ରତିବାଧା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସହନଶୀଳତା | ±୧୦% |
NPTH ର ସହନଶୀଳତା ଆକାର | ±0.05 ମିମି | ସର୍ବନିମ୍ନ ଫ୍ଲସ୍ ପ୍ରସ୍ଥ | ୦.୮୦ ମିମି |
ସର୍ବନିମ୍ନ ଭାୟା ଗାତ | ୦.୧ ମିମି | କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ ମାନାଙ୍କ | ଜିବି / ଆଇପିସି-୬୫୦ / ଆଇପିସି-୬୦୧୨ / ଆଇପିସି-୬୦୧୩II / ଆଇପିସି-୬୦୧୩III |
ଆମେ ଆମର ବୃତ୍ତିଗତତା ସହିତ 15 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କରୁ।

3 ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBs

୪ ସ୍ତର ରିଜିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBs

8 ସ୍ତରର HDI ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ
ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ

ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ପରୀକ୍ଷଣ

AOI ଯାଞ୍ଚ

2D ପରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରତିବାଧା ପରୀକ୍ଷା

RoHS ପରୀକ୍ଷଣ

ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ପ୍ରୋବ୍

ଭୂସମାନ୍ତର ପରୀକ୍ଷକ

ବେଣ୍ଡିଂ ଟେଷ୍ଟ୍
ଆମର PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସେବା
ବିକ୍ରୟ ପୂର୍ବ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ;
. 40 ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ, 1-2 ଦିନ ଶୀଘ୍ର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ, ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ, ଉପାଦାନ କ୍ରୟ, SMT ଆସେମ୍ବଲି;
। ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ, ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ବିମାନ ଚଳାଚଳ, କଞ୍ଜ୍ୟୁମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, IOT, UAV, ଯୋଗାଯୋଗ ଇତ୍ୟାଦି ଉଭୟକୁ ପୂରଣ କରେ।
। ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଗବେଷକ ଦଳଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତତାର ସହିତ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ।




ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ନମନୀୟ PCB ଏବଂ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ନମନୀୟ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ବୈଷୟିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?
ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ନମନୀୟ PCB ଗୁଡ଼ିକର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ପରିବାହୀ ସ୍ତର ଥାଏ। ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏହି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱଟି ଅପରିବାହୀ ରହିଥାଏ। ପରିବାହୀ ଟ୍ରେସ୍ ସାଧାରଣତଃ ତମ୍ବାରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏଚିଂ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଦୁଇପାର୍ଶ୍ୱ ନମନୀୟ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପରିବାହୀ ସ୍ତର ଥାଏ।
ଏହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ବୋର୍ଡର ସାମଗ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଘନତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ (PTH) କିମ୍ବା ଭାୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପରିବାହୀ ଟ୍ରେସ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଆଉ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ନମନୀୟ PCB ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ସହଜ। ଅତିରିକ୍ତ ପରିବାହୀ ସ୍ତର ଏବଂ PTH କିମ୍ବା vias ର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ, ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ତେଣୁ ଟିକିଏ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା।

କ୍ୱିକ-ଟର୍ଣ୍ଣ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ?
1. କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ: ଶୀଘ୍ର ଟର୍ଣ୍ଣ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କମ୍ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଉତ୍ପାଦ ଲଞ୍ଚ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବଜାର କିମ୍ବା ସୀମିତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ହୋଇପାରେ।
ଏହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଇନଭେଣ୍ଟରୀରେ ବଡ଼ ଆଗୁଆ ନିବେଶର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
2. ସହଯୋଗ ଏବଂ ମତାମତ: ଦ୍ରୁତ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରାହକ, ଡିଜାଇନ୍ ଦଳ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସମେତ ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କ ସହିତ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ହାତରେ ଭୌତିକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା, ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ମତାମତ ଏବଂ ଇନପୁଟ୍ ସଂଗ୍ରହ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଫଳାଫଳ ଆସିପାରିବ।
3. ବଜାର ପାଇଁ କମ ସମୟ: ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଥିବା PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସହିତ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ଚକ୍ରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, ଏକ ଉତ୍ପାଦକୁ ବଜାରକୁ ଆଣିବା ପାଇଁ ଲାଗୁଥିବା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ। ଏହା ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାର ସୁଯୋଗର ଲାଭ ଉଠାଇବାକୁ, ପ୍ରତିଯୋଗୀମାନଙ୍କଠାରୁ ଆଗରେ ରହିବାକୁ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ରାଜସ୍ୱ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
4. ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ନମନୀୟତା: PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଉନ୍ନତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ, ଗ୍ରାହକ ମତାମତ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଂଶୋଧନ କରି PCB ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିପାରିବେ। ଏହି ଚପଳତା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

5. ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଯୋଗାଯୋଗ: କ୍ୱିକ୍-ଟର୍ନ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ରେ PCB ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାମ କରିବା, ଡିଜାଇନ୍ ଦଳ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତମ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସହଯୋଗକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଘନିଷ୍ଠ ସହଭାଗୀତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ (DFM)କୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ।
6. ଶିକ୍ଷଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବିକାଶ: PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ହାତପାଖିଆ ଅଭିଜ୍ଞତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ PCB ଉତ୍ପାଦନର ଜଟିଳତା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ବୁଝିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ନିଷ୍ପତ୍ତି, ଉନ୍ନତ DFM ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ।