ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ 6 ସ୍ତର ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ବର୍ଗ | ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା | | ବର୍ଗ | ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା | |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକାର | | ଏକକ ସ୍ତର FPC / ଡବଲ୍ ସ୍ତର FPC | ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ FPC / ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB | ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB | | ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା | 1-16 ସ୍ତର FPC | 2-16 ସ୍ତରଗୁଡିକ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସପିସିବି | HDI ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ | |
ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଆକାର | | ଏକକ ସ୍ତର FPC 4000mm ଡଲବେ ସ୍ତରଗୁଡିକ FPC 1200mm | ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ FPC 750mm | ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB 750mm | | ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ମୋଟା | | 27.5um /37.5/ 50um / 65 / 75um / 100um / 125um / 150um |
ବୋର୍ଡ ମୋଟା | | FPC 0.06mm - 0.4mm ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB 0.25 - 6.0 ମିମି | | PTH ର ସହନଶୀଳତା | ଆକାର | | ± 0.075 ମିମି |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ | ବୁଡ଼ ପକାଇବା ସୁନା / ବୁଡ ପକାଇବା | ରୂପା / ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ / ଟିନ୍ ପ୍ଲାଟ ing / OSP | | ଷ୍ଟିଫେନର୍ | | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / ଆଲୁ | |
ସେମି ସର୍କଲ୍ ଓରିଫାଇଜ୍ ଆକାର | | ମିନିଟ୍ 0.4 ମିମି | ମିନି ଲାଇନ୍ ସ୍ପେସ୍ / ମୋଟେଇ | | 0.045mm / 0.045mm |
ମୋଟା ସହନଶୀଳତା | | ± 0.03 ମିମି | ପ୍ରତିରୋଧ | 50Ω-120Ω |
ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ମୋଟା | | 9um / 12um / 18um / 35um / 70um / 100um | ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ସହନଶୀଳତା | | ± 10% |
NPTH ର ସହନଶୀଳତା | ଆକାର | | ± 0.05 ମିମି | ମିନି ଫ୍ଲାଶ୍ ଓସାର | | 0.80 ମିମି |
ମିନି ଭାୟା ହୋଲ୍ | | 0.1 ମିମି | କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କର | ମାନକ | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
ଆମର ବୃତ୍ତିଗତତା ସହିତ 15 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଆମେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡ କରୁ |
3 ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBs |
8 ସ୍ତର ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB |
8 ସ୍ତର HDI ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ |
ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ |
ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ପରୀକ୍ଷା |
AOI ଯାଞ୍ଚ |
2D ପରୀକ୍ଷା
ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା |
RoHS ପରୀକ୍ଷା |
ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋବ |
ଭୂସମାନ୍ତର ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ |
ନମ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ |
ଆମର ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡ ସେବା |
। ବ sales ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ ପୂର୍ବ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ;
। 40 ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ୍, 1-2 ଦିନ ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍, ଉପାଦାନ କ୍ରୟ, SMT ବିଧାନସଭା;
। ଉଭୟ ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, IOT, UAV, ଯୋଗାଯୋଗ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଯୋଗାଏ |
। ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀ ଦଳଗୁଡିକ ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ସଠିକତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତତା ସହିତ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ |
ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ PCB ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?
1. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ PCB ଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯାନର କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା | ସେମାନେ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରନ୍ତି |
2. ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା: ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ଅଧିକ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ସ୍ପେସରେ ଏକୀଭୂତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଡିଜାଇନ୍ ଦକ୍ଷ ରାଉଟିଙ୍ଗକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ PCB ର ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାନରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିଥାଏ |
F। ବାରମ୍ବାର ବଙ୍କା ଏବଂ ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
4. ସିଗନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା: ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ PCB ରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ସଙ୍କେତ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ବାଧା ରହିବା ଉଚିତ | ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଭଳି କ ques ଶଳଗୁଡିକ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ |
5. ଥର୍ମାଲ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତାପଜ ପରିଚାଳନା କ ques ଶଳ ଯେପରିକି ଉପଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ବିମାନ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଭିଆସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ |
6. EMI / RFI ield ାଲିବା: ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) ଏବଂ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବାଧା (RFI) କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ PCB ଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ield ାଲ କ techni ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ବାହ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସଙ୍କେତର ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ield ାଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
7. ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଯୋଗ୍ୟତା: PCB ଡିଜାଇନ୍ ଏକତ୍ରିତ PCB ର ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚକୁ ସହଜ କରିବା ଉଚିତ | ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଭିଗମ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ |
8. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମାନକ ସହିତ ଅନୁପାଳନ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ PCB ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି AEC-Q100 ଏବଂ ISO / TS 16949 | ଏହି ମାନକଗୁଡିକ ପାଳନ କରିବା PCB ର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
କାହିଁକି ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଆବଶ୍ୟକ?
1. ଗତି: ଦ୍ରୁତ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ଚକ୍ରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ | ଏହା PCB ଡିଜାଇନ୍କୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ କଠିନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସମୟସୀମା ପୂରଣ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ବଜାର ଚାହିଦାକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |
2. ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ: PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କର PCB ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହା ଯେକ any ଣସି ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସୁଯୋଗକୁ ଚିହ୍ନିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମୟ ଏବଂ ଅର୍ଥ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
3. ବିପଦ ହ୍ରାସ: ଦ୍ରୁତ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ବହୁ PCB ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଛୋଟ ବ୍ୟାଚରେ ଡିଜାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବ valid ଧତା ଦ୍ any ାରା, ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ସମସ୍ୟା ଶୀଘ୍ର ଧରାଯାଇପାରିବ, ବ୍ୟୟବହୁଳ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ମାପ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
4. ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ: ଦ୍ରୁତ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷ ଉପଯୋଗ କରିପାରିବ | ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଧରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଡିଜାଇନ୍ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ |
5. ବଜାରର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା: ଏକ ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ଶିଳ୍ପରେ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଶୀଘ୍ର ବିକାଶ ଏବଂ ଲଞ୍ଚ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଏକ କମ୍ପାନୀକୁ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସୁବିଧା ଦେଇପାରେ | ଦ୍ରୁତ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକର ବଜାର ଚାହିଦା, ଧାରା ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ନୂତନ ସୁଯୋଗକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଠିକ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାଶନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
6. କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ନବସୃଜନ: ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ନୂତନତ୍ୱକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନୂତନ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିପାରିବେ, ବିଭିନ୍ନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ | ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ସୀମାକୁ ଠେଲିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦର ବିକାଶ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |