ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCBs), ଯାହା ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ କ୍ଷମତା ହେତୁ ନିକଟ ଅତୀତରେ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇପାରିଛି |ଏହି ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ଏବଂ ଟେଲିକମ୍ ସହିତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜନ୍ତି |ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ଅର୍ଡର କରିବାବେଳେ, ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା କାରକଗୁଡିକ ବୁ to ିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ ଯାହା ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB କୋଟେସନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଅର୍ଡର ଦେବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ |ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଜ୍ଞାନ ଆହରଣ କରି, ତୁମେ ତୁମର ବଜେଟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ ତୁମର PCB ଆବଶ୍ୟକତା ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ସହିତ ସମାନ |
1. ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା: ନମନୀୟ PCB ଉଦ୍ଧୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା |
ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ complex ଜଟିଳ ସର୍କିଟ୍ରି, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଜଡିତ ଯାହାକି ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରୟାସକୁ ବ increase ାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ |
ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତାର ଗୋଟିଏ ଦିଗ ହେଉଛି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର |ସୂକ୍ଷ୍ମ-ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସୀସା ପିଚ୍ ଅଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ସତର୍କତା ଉତ୍ପାଦନ ଜଟିଳତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ଯୋଗ କରିଥାଏ |
ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଛୋଟ ବଙ୍କା ରେଡିଓ |ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ବଙ୍କା ରେଡିଓ ଅତି ଛୋଟ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ସର୍କିଟ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛୋଟ ବଙ୍କା ରେଡି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନଶୀଳ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନମ୍ର କ techni ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଜଟିଳତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ |
ଏହା ସହିତ, ଜଟିଳ ସର୍କିଟ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ଦିଗ ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ complex ଜଟିଳ ସଙ୍କେତ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍, ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ରେ ସଠିକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ହାସଲ କରିବା ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି ଯେପରିକି ବିଶେଷ ତମ୍ବା ପ techniquesingে ଟିଂ କ ques ଶଳ କିମ୍ବା ଅନ୍ଧ ଏବଂ ପୋତାଯାଇଥିବା ଭିଆସ୍ ବ୍ୟବହାର |ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦନ ଜଟିଳତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
2. ପଦାର୍ଥ ଚୟନ: ନମନୀୟ PCB କୋଟେସନ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ |
ଏକ ନମନୀୟ PCB ର ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର ଅଟେ |ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରେ |ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ପଲିମିଡ୍ (PI) ଏହାର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଗୁଣ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନମନୀୟତା |ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଅବଶ୍ୟ, ପଲିମିଡ୍ର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟରେ ଆସିଥାଏ |ପଲିମିଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ଏହା ହୋଇଥାଏ |
ନମନୀୟ PCB ପାଇଁ ପଲିଷ୍ଟର (PET) ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |ପଲିମିଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଶସ୍ତା ଏବଂ ଭଲ ନମନୀୟତା ଅଛି |କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପଲିଷ୍ଟର-ଆଧାରିତ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ |ଅବଶ୍ୟ, ପଲିଷ୍ଟରର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ପଲିମିଡ୍ ଭଳି ଭଲ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କମ୍ ହୋଇପାରେ |କମ୍ ଚାହିଦା ଥିବା ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମୂଲ୍ୟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ପଲିଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ |
PEEK (polyetheretherketone) ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାକି ଚାହିଦା ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାପଜ ଗୁଣ ରହିଛି ଏବଂ ଚରମ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ତଥାପି, PEEK ପଲିମିଡ୍ ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟର ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ମହଙ୍ଗା |ଏହା ପ୍ରାୟତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ହୋଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଯଥାର୍ଥ ହୋଇପାରେ |
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଲାମିନେଟ୍, କଭର୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉନ୍ନତ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଲାମିନେଟ୍ କିମ୍ବା ପରିବେଶ କାରକରୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ବିଶେଷ କଭର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏକ ନମନୀୟ PCB ର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟରେ ଯୋଗ କରିପାରିବ |
3. କ୍ୱାଣ୍ଟିଟି ଏବଂ ପଜଲ୍: ନମନୀୟ PCB ର ପରିମାଣ କୋଟେସନ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଧାରଣ କରିବା ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଅଟେ |ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସାଧାରଣତ quant ପରିମାଣ-ଆଧାରିତ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଧାରଣ କରନ୍ତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ପରିମାଣ ଅଧିକ, ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ହେବ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ବୃହତ ଅର୍ଡରଗୁଡିକ ସ୍କେଲର ଉନ୍ନତ ଅର୍ଥନୀତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ କରିଥାଏ |
ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ ହେଉଛି ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ |ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ଏକ ବୃହତ ପ୍ୟାନେଲରେ ଏକାଧିକ ଛୋଟ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ |ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ କ strateg ଶଳିକ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ସଜାଇ, ନିର୍ମାତାମାନେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବେ |
ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ର ଅନେକ ଲାଭ ଅଛି |ପ୍ରଥମେ, ପ୍ୟାନେଲରେ ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାନର ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଉପଯୋଗ କରି ଏହା ବସ୍ତୁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରେ |ନିଜ ନିଜ ସୀମା ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ ପୃଥକ PCB ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଗୋଟିଏ ପ୍ୟାନେଲରେ ଏକାଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ରଖିପାରିବେ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ଅବ୍ୟବହୃତ ସ୍ଥାନକୁ ଅଧିକ ଉପଯୋଗ କରିପାରିବ |ଏହାଦ୍ୱାରା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |
ଏହା ସହିତ, ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ |ଏହା ଏକ ଅଧିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ କାରଣ ଏକାଧିକ PCB ଏକାସାଙ୍ଗରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ |ଏହା ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସୀସା ସମୟ ଏବଂ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ |ଦକ୍ଷ ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ PCB ଆକାର, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପରି କାରକଗୁଡିକର ଯତ୍ନଶୀଳ ଯୋଜନା ଏବଂ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ |
ଏହା ସହିତ, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ସହଜ ଅଟେ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ PCB ରେ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଶେଷରେ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ |
4. ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଓଜନ: ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଓଜନ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର |ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
PCB ଉତ୍ପାଦନର ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ କାରଣ ଏହା ସିଧାସଳଖ ବୋର୍ଡର ବିକ୍ରୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଉନ୍ମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ ଉପରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ବିଭିନ୍ନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଭିନ୍ନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଲାଭ ଅଛି |
ଏକ ସାଧାରଣ ସମାପ୍ତି ହେଉଛି HASL (ହଟ୍ ଏୟାର ସୋଲ୍ଡର୍ ଲେଭେଲିଂ), ଯେଉଁଥିରେ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନରେ ସୋଲଡରର ଏକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଗରମ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ତରିତ କରାଯାଏ |HASL ବ୍ୟୟବହୁଳ ଏବଂ ଭଲ ବିକ୍ରୟ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ହେତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ |
ENIG (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍ ଇମର୍ସନ୍ ସୁନା) ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା |ଏଥିରେ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ ଉପରେ ନିକେଲର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଜମା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ତା’ପରେ ସୁନା ସ୍ତର |ENIG ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିକ୍ରୟ ଯୋଗ୍ୟତା, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା ତୁଳନାରେ ENIG ର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି |
OSP (Organic Solderability Preservative) ହେଉଛି ଏକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା ଯାହା ତମ୍ବା ଚିହ୍ନଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥର ଏକ ପତଳା ସ୍ତରର ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |OSP ଭଲ ସୋଲଡେବିଲିଟି, ପ୍ଲାନାରିଟି ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ-ଫଳପ୍ରଦତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ଅନ୍ୟ ସମାପ୍ତି ପରି ସ୍ଥାୟୀ ନୁହେଁ ଏବଂ ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ଯତ୍ନର ସହ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଏକ PCB ରେ ତମ୍ବାର ଓଜନ (ounces) ବୋର୍ଡର ଚାଳନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ତମ୍ବାର ମୋଟା ସ୍ତରଗୁଡିକ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ରୋତଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ମୋଟା ତମ୍ବା ସ୍ତରଗୁଡିକ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା PCB ର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |ଏହାର ବିପରୀତରେ, ପତଳା ତମ୍ବା ସ୍ତରଗୁଡିକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ପେସ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି |ସେମାନେ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚଦାୟକ |ତମ୍ବା ଓଜନର ପସନ୍ଦ PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଏହାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
5.ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ: ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳ, ଯେପରିକି ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ (SBU), ଜଟିଳ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ higher ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ଆସିଥାଏ |ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭିଆସ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ନମନୀୟ PCB ଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍କିଟ୍ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଲେଜର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଇଥାଏ |
କ୍ରମିକ ବିଲ୍ଡ ଅପ୍ (SBU) ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ କ techni ଶଳ ଯାହାକି ଅଧିକ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏକାଧିକ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ଏକତ୍ର କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଏକୀକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅତିରିକ୍ତ ଜଟିଳତା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଇଥାଏ |
ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳ ସହିତ, ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ଜଡିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ଲେଟିଂ, ଇଚିଂ, ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଠିକତା ସ୍ତର ସହିତ ଏହି କାରୁକାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣ ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅଭିନବ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ର, ରୋବୋଟିକ୍ସ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ (CAM) ପ୍ରଣାଳୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସରଳ କରିପାରେ, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ |ତଥାପି, ଏହିପରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନରେ ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶରେ ଅଗ୍ରଗାମୀ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ତାଲିମ |
ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଅଭିନବ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବ୍ୟବହାର, ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ PCB ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ, ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଧାରଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ specialized ବିଶେଷ ଜ୍ଞାନକ maintenance ଶଳ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅଦ୍ୟତନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟରେ ଯୋଗ କରିଥାଏ |ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅଭିନବ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନକୁ ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ |
6.ବିତରଣ ସମୟ ଏବଂ ପରିବହନ: ନମନୀୟ PCB କୋଟେସନ୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୀସା ସମୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |
ଯେତେବେଳେ ଏହା ନମନୀୟ PCB ସୀସା ସମୟ ବିଷୟରେ ଆସେ, ଲିଡ୍ ସମୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ଜାହାଜ ପଠାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବାକୁ ସମୟ |ଡିଜାଇନର ଜଟିଳତା, ଅର୍ଡର ହୋଇଥିବା PCB ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କାର୍ଯ୍ୟଭାର ସହିତ ଲିଡ୍ ସମୟ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |
ରଶ୍ ଅର୍ଡର କିମ୍ବା କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପ୍ରାୟତ manufact ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଏବଂ ସମୟସୀମା ପୂରଣ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ସ ବଣ୍ଟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ, ଯାହା ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |ନିର୍ମାତାମାନେ ତ୍ୱରିତ ଶୁଳ୍କ ଆଦାୟ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିତରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିପାରନ୍ତି |
ପଠାଇବା ଖର୍ଚ୍ଚ ଏକ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ପ୍ରଥମେ, ପରିବହନ ମୂଲ୍ୟରେ ବିତରଣ ସ୍ଥାନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ସୁଦୂର କିମ୍ବା ଦୂର ସ୍ଥାନକୁ ସିପିଂ ଚାର୍ଜ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |ଏଥିସହ, ବିତରଣର ତତ୍ପରତା ପରିବହନ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଯଦି ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଏକ୍ସପ୍ରେସ କିମ୍ବା ରାତାରାତି ସିପିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସିପିଂ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ ସିପିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହେବ |
ଅର୍ଡର ମୂଲ୍ୟ ପରିବହନ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |କେତେକ ଉତ୍ପାଦକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଭାବରେ ବଡ଼ ଅର୍ଡରରେ ମାଗଣା କିମ୍ବା ରିହାତି ରିହାତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଛୋଟ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିଚାଳନାରେ ଜଡିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହନ କରିବା ପାଇଁ ସିପିଂ ଚାର୍ଜ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |
ଦକ୍ଷ ପରିବହନ ପରିବହନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |ଏହା ସଠିକ୍ ସିପିଂ ବାହକ ବାଛିବା, ଅନୁକୂଳ ପରିବହନ ହାର ବୁ negoti ାମଣା ଏବଂ ଓଜନ ଏବଂ ଆକାର ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରେ |
ସଂକ୍ଷେପରେ,ସେଠାରେ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ନମନୀୟ PCB ର କୋଟେସନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଏହି କାରଣଗୁଡିକର ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ାମଣା ଥିବା ଗ୍ରାହକମାନେ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ |ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା, ବସ୍ତୁ ଚୟନ ଏବଂ ପରିମାଣ ହେଉଛି ନମନୀୟ PCB ର ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |ଡିଜାଇନ୍ ଯେତେ ଜଟିଳ, ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ, ଯେପରିକି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଅଧିକ ପରିମାଣର ଅର୍ଡର କରିବା ଦ୍ୱାରା ବହୁଳ ରିହାତି ମିଳିଥାଏ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଯେପରିକି ପ୍ୟାନେଲିଂ, ତମ୍ବା ଓଜନ, ଗଠନ କ techni ଶଳ ଏବଂ ସାଧନ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ପ୍ୟାନେଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷ ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |ତମ୍ବାର ଓଜନ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବାର ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଉତ୍ପାଦନ କ techni ଶଳ ଏବଂ ସାଧନ, ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳର ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ବିଶେଷଜ୍ଞ ସାଧନ, ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଶେଷରେ, ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ ଏବଂ ସିପିଂ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର |ଅତିରିକ୍ତ ଚାର୍ଜଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଅର୍ଡର କିମ୍ବା ତ୍ୱରିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅବସ୍ଥାନ, ଜରୁରୀତା, ଏବଂ ଅର୍ଡର ମୂଲ୍ୟ ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଏହି କାରଣଗୁଡିକର ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି ଏବଂ ଜଣେ ଅଭିଜ୍ଞ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ PCB ଉତ୍ପାଦକ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ନମନୀୟ PCB କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ଶେନଜେନ୍ କ୍ୟାପେଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ 2009 ଠାରୁ ନମନୀୟ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCBs) ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି |ସମ୍ପ୍ରତି, ଆମେ କଷ୍ଟମ୍ 1-30 ସ୍ତର ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ଅଟୁ |ଆମର HDI (ହାଇ ଡେନସିଟି ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟ) ନମନୀୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ |ବିଗତ 15 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଆମେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଉଦ୍ଭାବନ କରିଛୁ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ କରିଛୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -201-2023 |
ପଛକୁ
