ଯେତେବେଳେ FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ, କୋର ଲାଇନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଚାପ ପ୍ରକାର ଅଲଗା |
ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠର ଭିତର ଓ ବାହାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ଏହା ହୋଇଥାଏ |
ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ, FPC ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ସାମଗ୍ରୀଟି ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇ ଚାପି ହୋଇଯାଏ ଯେପରି ଏହା ଭିତରକୁ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ | ଏହି ସଙ୍କୋଚନ FPC ଭିତରେ ଥିବା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିପାରେ, ସମ୍ଭବତ the ଉପାଦାନର ବିଲୋପ କିମ୍ବା ଫାଟିଯାଏ |
ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠର ବାହାରେ, FPC ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ବସ୍ତୁ ବାହାରକୁ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ | ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଟେନସନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ ଯାହା ସର୍କିଟ୍ର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ | ନଇଁବା ସମୟରେ FPC ଉପରେ ଥିବା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଜରୁରୀ | ଉପଯୁକ୍ତ ନମନୀୟତା, ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ଏବଂ FPC ର ସର୍ବନିମ୍ନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ବିଚାର କରି ଏଥିରେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସର୍କିଟରେ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଶକ୍ତୀକରଣ କିମ୍ବା ସମର୍ଥନ ସଂରଚନା ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇପାରିବ |
ଚାପର ପ୍ରକାର ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସଡ୍ ହେଲେ FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |
ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର ଯାହାକି FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ:
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ହେତୁ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପଲିମିଡ୍ (PI) ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ |
ସର୍କିଟ୍ ଲେଆଉଟ୍:ସଠିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ଲେଆଉଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଟ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଉପାୟରେ ରୁଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ନଇଁବା ସମୟରେ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ବଦଳରେ ଗୋଲାକାର କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ସଶକ୍ତିକରଣ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ସଂରଚନା:ଗୁରୁତ୍ b ପୂର୍ଣ୍ଣ ନମ୍ର କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ସହିତ ଦୃ for ୀକରଣ କିମ୍ବା ସମର୍ଥନ ସଂରଚନା ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚାପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିଲୋପକୁ ରୋକିଥାଏ | ସାମଗ୍ରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ତର କିମ୍ବା ପଟି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ |
ବଙ୍କା ରେଡିଓ:ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ନମ୍ର ରେଡିଓକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଏବଂ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ସର୍ବନିମ୍ନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସକୁ ଅତିକ୍ରମ କଲେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ବିଫଳତା ଘଟିବ |
ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଏନକାପସୁଲେସନ୍:ସଂରକ୍ଷଣ ଯେପରିକି କନଫର୍ମାଲ୍ ଆବରଣ କିମ୍ବା ଏନକାପସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅତିରିକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇପାରେ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପରି ପରିବେଶ ଉପାଦାନରୁ ସର୍କିଟ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ |
ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବ id ଧତା:ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବଙ୍କା ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ valid ଧତା ପରିଚାଳନା, ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆରେ FPC ନମନୀୟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଆକଳନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠର ଭିତର ଚାପ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଟେନସାଇଲ୍ | ଚାପର ପରିମାଣ FPC ନମନୀୟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଘନତା ଏବଂ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ ସହିତ ଜଡିତ | ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ FPC ନମନୀୟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଲାମିନେସନ୍, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଭଙ୍ଗା ଇତ୍ୟାଦି କରିବ | ତେଣୁ, FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଲାମିନେସନ୍ structure ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ରେ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସଜାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠର ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଲାଇନର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମୃଦ୍ଧ ହେବା ଉଚିତ | ସେହି ସମୟରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ନମନୀୟ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପରିସ୍ଥିତି 1. ଏକପାଖିଆ FPC ନମନୀୟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସର୍ବନିମ୍ନ ନମ୍ରତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି:
ଏହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ନମ୍ର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ: R = (c / 2) [(100-Eb) / Eb] -D
R = ର ସର୍ବନିମ୍ନ ନମ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, c = ତମ୍ବା ଚର୍ମର ଘନତା (ୟୁନିଟ୍ ମି), D = ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା, EB = ତମ୍ବା ଚର୍ମର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ବିକୃତି (ଶତକଡା ମାପ କରାଯାଏ) |
ତମ୍ବା ଚର୍ମର ବିକୃତି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତମ୍ବା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
A ଏବଂ ଚାପିତ ତମ୍ବାର ସର୍ବାଧିକ ବିକୃତି 16% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ବି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବାର ସର୍ବାଧିକ ବିକୃତି 11% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ଅଧିକନ୍ତୁ, ସମାନ ସାମଗ୍ରୀର ତମ୍ବା ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଏକ-ଅଫ୍ ବେକିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ସବ ପାଇଁ, ଭଗ୍ନାବଶେଷର ଜଟିଳ ଅବସ୍ଥାର ସୀମା ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ମୂଲ୍ୟ 16%) | ନମ୍ର ସ୍ଥାପନ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, IPC-MF-150 ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ 10%) | ଗତିଶୀଳ ନମନୀୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ତମ୍ବା ଚର୍ମର ବିକୃତି ହେଉଛି%। %% | ଚୁମ୍ବକୀୟ ମୁଣ୍ଡର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ତମ୍ବା ଚର୍ମର ବିକୃତି ହେଉଛି 0.1% | ତମ୍ବା ଚର୍ମର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ବିକୃତି ସେଟ୍ କରି, ବକ୍ରତାର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ |
ଗତିଶୀଳ ନମନୀୟତା: ଏହି ତମ୍ବା ଚର୍ମ ପ୍ରୟୋଗର ଦୃଶ୍ୟ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଇସି କାର୍ଡରେ ଥିବା ଫସଫର ବୁଲେଟ୍ ହେଉଛି ଆଇସି କାର୍ଡ ଭର୍ତ୍ତି ହେବା ପରେ ଚିପ୍ରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ଆଇସି କାର୍ଡର ଏକ ଅଂଶ | ସନ୍ନିବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଶେଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ | ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଶ୍ୟ ନମନୀୟ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ |
ଏକପାଖିଆ ନମନୀୟ PCB ର ସର୍ବନିମ୍ନ ନମନୀୟ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ବୋର୍ଡର ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣତ ,, ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ନମନୀୟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବୋର୍ଡର ମୋଟାଠାରୁ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ବୋର୍ଡର ମୋଟେଇ mm। Mm ମିମି, ସର୍ବନିମ୍ନ ନମ୍ର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପ୍ରାୟ mm ମିମି | ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ତଳେ ବୋର୍ଡକୁ ବଙ୍କା କରିବା ଦ୍ stress ାରା ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଫାଟିବା କିମ୍ବା ବିଲୋପ ହୋଇପାରେ | ସର୍କିଟ୍ର ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ପରାମର୍ଶିତ ବଙ୍କା ରେଡିଓକୁ ପାଳନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନମନୀୟ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଇଁ ନମନୀୟ ବୋର୍ଡର ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ valid ଧତା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବୋର୍ଡ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ପରିସ୍ଥିତି 2, FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ବୋର୍ଡ:
ସେଥିମଧ୍ୟରୁ: R = ସର୍ବନିମ୍ନ ନମ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ୟୁନିଟ୍ ମି, ସି = ତମ୍ବା ଚର୍ମର ଘନତା, ୟୁନିଟ୍ ମି, ଡି = କଭରେଜ୍ ଫିଲ୍ମର ଘନତା, ୟୁନିଟ୍ ମିମି, ଇବି = ତମ୍ବା ଚର୍ମର ବିକୃତି, ଶତକଡା ମାପ କରାଯାଏ |
EB ର ମୂଲ୍ୟ ଉପରୋକ୍ତ ପରି ସମାନ |
D = ଇଣ୍ଟରଲେୟର ମଧ୍ୟମ ଘନତା, ୟୁନିଟ୍ M |
ଏକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ FPC (ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍) ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ସର୍ବନିମ୍ନ ନମନୀୟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସାଧାରଣତ a ଏକପାଖିଆ ପ୍ୟାନେଲ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଅଛି, ଯାହା ନଇଁବା ସମୟରେ ଚାପ ଏବଂ ଚାପକୁ ଅଧିକ ସଂକ୍ରମିତ କରିଥାଏ | ଏକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ FPC ଫ୍ଲେକ୍ସ ପିସିବି ବୋର୍ଡର ସର୍ବନିମ୍ନ ନମନୀୟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସାଧାରଣତ the ବୋର୍ଡର ମୋଟେଇର 20 ଗୁଣ | ପୂର୍ବ ପରି ସମାନ ଉଦାହରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ଯଦି ପ୍ଲେଟ୍ 0.1। Mm ମିମି ମୋଟା, ସର୍ବନିମ୍ନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପ୍ରାୟ 2 ମିମି | ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ FPC pcb ବୋର୍ଡକୁ ବଙ୍କା କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁସରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପରାମର୍ଶିତ ବ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଦ୍ conduct ାରା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଟ୍ରେସ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ସ୍ତର ବିଲୋପ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ସର୍କିଟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଙ୍କା ରେଡିଓ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଇଁ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଯେ ବୋର୍ଡ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଆବଶ୍ୟକ ବଙ୍କାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -12-2023 |
ପଛକୁ