ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକାଶଶୀଳ ଦୁନିଆରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ଚାହିଦା ବ .ିବାରେ ଲାଗିଛି | ଏହି ଉନ୍ନତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ PCB ର ଲାଭକୁ ଏକତ୍ର କରି, ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ କମ୍ପାକ୍ଟ ସ୍ପେସରେ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରେ | ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, କ୍ୟାପେଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏହି ଜଟିଳ ବୋର୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଜଡିତ ଜଟିଳତାକୁ ବୁ understand ିଥାଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ରେ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ଆଧୁନିକ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରନ୍ତି |
ଉପାଦାନ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ବ୍ୟବଧାନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ |
ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର ହେଉଛି ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ | ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ବ୍ୟବଧାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଯେତେବେଳେ ସମାନ ବୋର୍ଡରେ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସର୍କିଟ୍ ଏକତ୍ର ରହେ, ବ electrical ଦୁତିକ ବାଧା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଜରୁରୀ | ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଇନସୁଲେସନକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବୋର୍ଡ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି |
ରେଖା ପ୍ରକାର ଚୟନ |
ଏକ PCB ର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ରେଖା ପ୍ରକାରର ଚୟନ ଦ୍ୱାରା ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ପାଇଁ, ତାରଗୁଡ଼ିକର କୋଣାର୍କ s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ରେଖା ପ୍ରକାର ଯତ୍ନର ସହିତ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ 45-ଡ଼ିଗ୍ରୀ କୋଣ, 90-ଡ଼ିଗ୍ରୀ କୋଣ ଏବଂ ଆର୍କ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଚାପ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସାମର୍ଥ୍ୟ ହେତୁ ତୀବ୍ର କୋଣକୁ ସାଧାରଣତ avo ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ନଇଁବା କିମ୍ବା ଫ୍ଲେସିଂ ସମୟରେ ବିଫଳତାର କାରଣ ହୋଇପାରେ | ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଆର୍କ ଟ୍ରାନ୍ସସାଇନ୍ସ କିମ୍ବା 45-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ଟ୍ରାନ୍ସସାଇନ୍ସକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା କେବଳ PCB ର ଉତ୍ପାଦନକୁ ବ enhance ାଇବ ନାହିଁ ବରଂ ଏହାର ଭିଜୁଆଲ୍ ଆବେଦନରେ ମଧ୍ୟ ସହାୟକ ହେବ |
3। ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ଓସାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ମୋଟେଇ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଉପରେ କଣ୍ଡକ୍ଟରମାନେ ବହନ କରିବେ ଏବଂ ବାଧାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ରେଖା ଓସାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ଭାବରେ, କରେଣ୍ଟ୍ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ରେଖା ବିସ୍ତାର ହେବା ଉଚିତ୍ | ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂମି ରେଖା ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ତରଙ୍ଗ ଆକାରର ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ମୋଟା ହେବା ଉଚିତ୍ | ରେଖା ମୋଟେଇକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ PCB ର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ |
4। ଆଣ୍ଟି-ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସିଲଡିଂ |
ଆଜିର ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପରିବେଶରେ, ବାଧା PCB ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ଡିଜାଇନ୍ରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଣ୍ଟି-ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ield ାଲ୍ଡିଂ କ strateg ଶଳ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ | ଏକ ସୁଚିନ୍ତିତ ସର୍କିଟ୍ ଲେଆଉଟ୍, ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ବାଧା ଉତ୍ସକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଜଟିଳ ସଙ୍କେତ ରେଖା ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଘଣ୍ଟା ସଙ୍କେତ, ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସଙ୍କେତକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇନଥାଏ ବରଂ ସର୍କିଟ୍ର ସାମଗ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ମଧ୍ୟ ବ ances ାଇଥାଏ |
5। ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସସାଇନ୍ ଜୋନର ଡିଜାଇନ୍ |
ଏକ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଜୋନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଯତ୍ନଶୀଳ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଜୋନ୍ରେ ଥିବା ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ବଙ୍କା ଦିଗକୁ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ରହିବା ସହିତ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିବା ଉଚିତ | ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଧ୍ୟାନ ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ କଣ୍ଡକ୍ଟରମାନଙ୍କ ଉପରେ ଚାପକୁ କମ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ବିଫଳତାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ମୋଟେଇକୁ ବଙ୍କା ଜୋନ୍ରେ ସର୍ବାଧିକ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସେହି ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡିକରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ନମ୍ର ହୋଇପାରେ | ବିଶ୍ reli ସନୀୟତାକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବାକୁ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଲାଇନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ତମ୍ବା ତାର ଯୋଗ କରିପାରିବେ, ଅତିରିକ୍ତ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ield ାଲ ପ୍ରଦାନ କରି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -12-2024 |
ପଛକୁ