2-ସ୍ତରୀୟ PCB ପାଇଁ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା |

ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ପୋଷ୍ଟରେ, 2-ସ୍ତରୀୟ PCB ପାଇଁ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ସ୍ପେସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଚୟନ କରିବାବେଳେ ଆମେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ମ factors ଳିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCBs) ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାବେଳେ, ଏକ ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା | PCB କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି |

1. ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନର ମ ics ଳିକତା ବୁ: ନ୍ତୁ:

ଆମେ ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରକୃତରେ କେଉଁ ଧାଡି ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନର ଅର୍ଥ ବିଷୟରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ିବା ଜରୁରୀ | ଲାଇନ୍ୱିଡଥ୍ ଏକ PCB ରେ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟରର ମୋଟେଇ କିମ୍ବା ଘନତାକୁ ବୁ .ାଏ | ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଏହି ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତାକୁ ବୁ .ାଏ | ଏହି ମାପଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ m ମିଲ୍ କିମ୍ବା ମିଲିମିଟରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ |

2. ବ electrical ଦୁତିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବାଛିବାବେଳେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପ୍ରଥମ କାରଣ ହେଉଛି PCB ର ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ | ଟ୍ରେସର ମୋଟେଇ ସର୍କିଟ୍ର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ମୋଟା ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ଷତି ନକରି ଅଧିକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭାର ଧାରଣ କରିପାରିବ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ କ୍ରସଷ୍ଟାଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ବାଧା (EMI) ର ସଂଲଗ୍ନ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବନାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ବ electrical ଦୁତିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ସର୍କିଟ୍ର ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ତର, ସଙ୍କେତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

3. ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ବିଚାର:

ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହେଉଛି ତାପଜ ପରିଚାଳନା | ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରରେ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ବିସ୍ତୃତ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଫଳପ୍ରଦ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ବୋର୍ଡର ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର PCB ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଅଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

4. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା:

ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, PCB ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୀମିତତା ହେତୁ, ସମସ୍ତ ନିର୍ମାତା ଅତି ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ଟାଇଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ହାସଲ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ମନୋନୀତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସେମାନଙ୍କ ସାମର୍ଥ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ପୂରଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ତାହା କରିବାରେ ବିଫଳତା ଉତ୍ପାଦନ ବିଳମ୍ବ, ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି, କିମ୍ବା PCB ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

5. ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା:

PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଜାଇନ୍ରେ, ସଙ୍କେତ ହ୍ରାସ, ପ୍ରତିରୋଧ ଅସଙ୍ଗତି ଏବଂ ପ୍ରତିଫଳନକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଛୋଟ ଧାଡି ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କଠିନ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ସିଗନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଅନୁକରଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

6. PCB ଆକାର ଏବଂ ଘନତା:

PCB ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ମଧ୍ୟ ରେଖା ମୋଟେଇ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ଥିବା ଛୋଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଚିହ୍ନ ଏବଂ କଠିନ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଅନ୍ୟ ପଟେ, କମ୍ ସ୍ପେସ୍ ସୀମାବଦ୍ଧ ବୃହତ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଅଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ | ଇଚ୍ଛାକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ବୋର୍ଡ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

7. ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ:

ଶେଷରେ, ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଆଇପିସି (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍ କାଉନସିଲ୍) ପରି ସଂଗଠନଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ସଂକ୍ଷେପରେ

2-ସ୍ତରର PCB ପାଇଁ ସଠିକ୍ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଚୟନ କରିବା ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବ electrical ଦୁତିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଥର୍ମାଲ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା, PCB ପରିମାପ, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଭଳି କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି କାରକଗୁଡିକର ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି ଏବଂ PCB ନିର୍ମାତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, ଆପଣ ଏକ PCB ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବେ ଯାହା ସଠିକ୍, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |