nybjtp

ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ବିଲୋପକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

PCB ରେ ବିଳମ୍ବ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟାକୁ ନେଇପାରେ, ବିଶେଷତ rig କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଯେଉଁଠାରେ ଉଭୟ କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ମିଳିତ ହୋଇଥାଏ | ଏହି ଜଟିଳ ସଭାଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କିପରି ବିଳମ୍ବକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ତାହା ବୁ .ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | PCB ଲାମିନେସନ୍, ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ମେସିନିଂ ପାରାମିଟର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ PCB ବିଳମ୍ବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ |

PCB ବିଳମ୍ବ ବୁ standing ିବା |

ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ PCB ର ସ୍ତର ଅଲଗା ହେଲେ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ | କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡ଼ିକରେ, କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ବ height ିଯାଏ | ତେଣୁ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ହେଉଛି ବିଳମ୍ବକୁ ରୋକିବାରେ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ |

PCB ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ବିଲୋପକୁ ରୋକିବାରେ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ସମାନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ସୁସଙ୍ଗତତା ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ସମୟରେ ଚାପକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଯାହା ବିଳମ୍ବ ହୋଇପାରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆଡେସିଭ୍ କୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଡେସିଭ୍ ଯାହା କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |

d2

PCB ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ସଠିକ୍ ଲାମିନେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପାଳନ କରନ୍ତି, ଯାହା ବିଲୋପ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ PCB ଲାମିନେସନ୍ ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ:

ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାଲିଛି | ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଖରାପ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ଖରାପ ଆଡେସିନ୍ ହୋଇପାରେ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଲାମିନେସନ୍ |: ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଦୂର ହୋଇପାରେ ଯାହା ବନ୍ଧନରେ ଦୁର୍ବଳ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଏହି କ que ଶଳ PCB ସ୍ତରରେ ଅଧିକ ସମାନ ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ |: ଆଡେସିଭ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଦିଅନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଧକ୍କା ଦେବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଡିଶିନ୍ ହୋଇପାରେ, ବିଳମ୍ବ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ increasing ାଇଥାଏ |

d1

ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ମେସିନିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ବିଳମ୍ବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ମେସିନିଂ ଟିପ୍ସ ଅଛି:

ଡ୍ରିଲିଂ କ ech ଶଳ |: ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ ଏବଂ ବିଳମ୍ବକୁ ନେଇପାରେ |

ମାର୍ଗ ଏବଂ କାଟିବା |: PCB କୁ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା କାଟିବାବେଳେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ସୁପରିଚାଳିତ | ଦୁର୍ବଳ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ |

ଧାର ଚିକିତ୍ସା |: ମେସିନ କରିବା ପରେ PCB ର ଧାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ | ଏହା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧାରକୁ ସଫାସୁତୁରା କିମ୍ବା ସିଲ୍ କରିପାରେ, ଯାହା ସମୟ ସହିତ ବିଲୋପ କରିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |

PCB ବିଲୋପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |

ଉପରୋକ୍ତ ରଣନୀତି ସହିତ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: ଆର୍ଦ୍ର ଅବଶୋଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଆର୍ଦ୍ରତା ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ ଏବଂ ବିଳମ୍ବକୁ ନେଇପାରେ |

ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷା |: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଳମ୍ବ ହେବାର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ PCB ର ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ | ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ହେବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ହ୍ରାସ ହେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ତାଲିମ ଏବଂ ସଚେତନତା |: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ ସମସ୍ତ କର୍ମଚାରୀ ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସରେ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ | ବିଲୋପ କରିବାରେ ସହାୟକ ହେଉଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ସଚେତନତା ଉତ୍ତମ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ନେଇପାରେ |

d3

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -30-2024 |
  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ପଛକୁ