କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗଠନ ପାଇଁ ମିନି ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ କିପରି ଗଣନା କରାଯିବ?

ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCBs) ଉଭୟ କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ସୁବିଧାକୁ ଏକତ୍ର କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ବିପୁଳ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି | ଯେହେତୁ ଏହି ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଘନ ଜନବହୁଳ ହୋଇଯାଏ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସିଗନାଲ୍ ବାଧା ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ପରି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ |ଏହି ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଏବଂ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବଧାନ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ PCB ଡିଜାଇନ୍ ବିକାଶ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ |

ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBs ବୁ standing ିବା:

ରିଗିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ହେଉଛି ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଯାହା ଏକ ବୋର୍ଡରେ କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏହି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକ PCB ର କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରି ଛିଦ୍ର (PTHs) ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ | PCB ର କଠିନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ FR-4 ପରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଅଣ-ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ନମନୀୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପଲିମିଡ୍ କିମ୍ବା ପଲିଷ୍ଟର ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି | ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ନମନୀୟତା PCB କୁ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଫୋଲ୍ଡ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ କଠିନ ବୋର୍ଡ ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ ନୁହେଁ | କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ଏକ PCB ରେ କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାକି ଏହାକୁ ସୀମିତ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଏହି PCB ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ | ପାରମ୍ପାରିକ କଠିନ ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡିକ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସଂଯୋଜକ ଏବଂ କେବୁଲଗୁଡିକୁ ବିଲୋପ କରି ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିପାରିବେ | ସେମାନେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ତମ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କାରଣ ପାରମ୍ପାରିକ କଠିନ ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ବିଫଳତାର କମ୍ ପଏଣ୍ଟ ଅଛି |

କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଫ୍ୟାକେସନ୍ ଗଣନା କରିବାର ଗୁରୁତ୍ୱ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ:

ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଗଣନା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଟ୍ରେସ ଓସାର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଟ୍ରେସ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ କରେଣ୍ଟ ପରିମାଣକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ | ଏହା ଏକ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ ଯାହା ସର୍କିଟ୍ର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟ୍ରେସ ବ୍ୟବଧାନ ସର୍ଟ ସର୍କିଟକୁ ନେଇପାରେ କାରଣ ସଂଲଗ୍ନ ଚିହ୍ନ ପରସ୍ପରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିପାରେ | ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସର୍କିଟକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହୋଇପାରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ସିଗନାଲ୍ କ୍ରସ୍ଷ୍ଟାଲ୍କୁ ନେଇପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଗୋଟିଏ ଟ୍ରେସରୁ ଏକ ସଙ୍କେତ ସଂଲଗ୍ନ ଚିହ୍ନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନର ସଠିକ ଗଣନା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | PCB ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ଟ୍ରେସ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ବନ୍ଧରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି | ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ବ୍ରିଜ୍ କିମ୍ବା ଖୋଲିବା ଭଳି ସମସ୍ୟା ବିନା ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ସଫଳତାର ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ |

ରିଗିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ:

ଏକ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନର ଗଣନାକୁ ଅନେକ କାରଣ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଏଥିରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା, ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷମତା |

ଏକ ଟ୍ରେସର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ନକରି କେତେ କରେଣ୍ଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ | ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ରୋତଗୁଡିକ ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ କାରଣ ଏହା ଆର୍ସିଂ କିମ୍ବା ବ electrical ଦୁତିକ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟବଧାନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଯେପରିକି ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଘନତା ଏକ PCB ର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରେସର କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟ୍ରେସର ମୋଟେଇ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ସଠିକ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ | ନିରାପତ୍ତା କିମ୍ବା ବିଶ୍ୱସନୀୟତା କାରଣରୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅଲଗା ଅଲଗା ଆବଶ୍ୟକତା ରହିପାରେ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷମତା ସର୍ବନିମ୍ନ ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ବିଭିନ୍ନ କ ques ଶଳ ଯେପରିକି ଇଚିଂ, ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ କିମ୍ବା ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫିର ନିଜସ୍ୱ ସୀମା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଅଛି | ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଗଣନା କରିବାବେଳେ ଏହି ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗଠନ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଗଣନା କରନ୍ତୁ:

ଏକ PCB ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଗଣନା କରିବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ:

ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରିବହନ କ୍ଷମତା:ସର୍ବାଧିକ କରେଣ୍ଟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯାହା ଏକ ଉତ୍ତାପ ବିନା ଏକ ଟ୍ରେସ୍ ବହନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଟ୍ରେସ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ |
ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍:PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ କୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯେ ଟ୍ରାକ୍ ଗୁଡିକ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ସିଙ୍ଗ୍ ବିନା ଆବଶ୍ୟକ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
ତାପଜ ଆବଶ୍ୟକତା:PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ତାପଜ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଅଧିକ କରେଣ୍ଟ ବହନ କ୍ଷମତା ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | IPC-2221 ପରି ମାନାଙ୍କରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଟ୍ରେସ ମୋଟେଇ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ କିମ୍ବା ସୁପାରିଶ ଖୋଜ |
ଅନଲାଇନ୍ କାଲକୁଲେଟର କିମ୍ବା ମାନକ:ସର୍ବାଧିକ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଉପରେ ଆଧାର କରି ପରାମର୍ଶିତ ଟ୍ରେସ ଓସାର ପାଇବାକୁ ଏକ ଅନଲାଇନ୍ କାଲକୁଲେଟର କିମ୍ବା IPC-2221 ପରି ଏକ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହି କାଲକୁଲେଟର କିମ୍ବା ମାନକଗୁଡିକ ସର୍ବାଧିକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା, ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ PCB ପଦାର୍ଥ ଗୁଣ ପରି କାରକକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିଥାଏ |
ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଗଣିତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଚାର ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟ୍ରେସ୍ ଓସାରକୁ ବାରମ୍ବାର ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ |

କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗଠନ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନ ଗଣନା କରନ୍ତୁ:

ଏକ କଠିନ ନମନୀୟ PCB ବୋର୍ଡରେ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନ ଗଣନା କରିବାକୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଅନେକ କାରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ | ବିଚାର କରିବାକୁ ପ୍ରଥମ କାରଣ ହେଉଛି ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ | ଏହା ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯାହା ସଂଲଗ୍ନ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଇନସୁଲେସନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଭୋଲଟେଜ୍, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ର ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସ୍ତର ପରି କାରକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ କାରଣ ହେଉଛି କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତା | କ୍ରିପେଜ୍ ହେଉଛି ବ electrical ଦୁତିକ କରେଣ୍ଟର ଟ୍ରେସ ମଧ୍ୟରେ ଇନସୁଲେଟିଂ ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ ଗତି କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି | କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ କମ୍ ଦୂରତା ଯାହା କରେଣ୍ଟ ବିନା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ | ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣର ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ପରି କାରକ ଦ୍ dist ାରା ଦୂରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ହେଉଛି ଦୁଇଟି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ କମ୍ ଦୂରତା ଯାହା ଏକ ଆର୍କ କିମ୍ବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍, ପ୍ରଦୂଷଣର ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ପରି କାରକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

ଗଣନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିବାକୁ, ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଯେପରିକି IPC-2221 କୁ ରେଫର୍ କରାଯାଇପାରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସୁପାରିଶ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେପରିକି ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ତର, ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା | ବ ly କଳ୍ପିକ ଭାବରେ, ଆପଣ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଅନଲାଇନ୍ କାଲକୁଲେଟର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ଏହି କାଲକୁଲେଟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବିଚାର କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଇନପୁଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଆନୁମାନିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |

କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗଠନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍:

ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ (DFM) ହେଉଛି PCB ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ | ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଡିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ବିଚାର କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | DFM ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହେଉଛି PCB ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା |

ମନୋନୀତ PCB ନିର୍ମାତା ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଭିନ୍ନ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୀମିତତା ଥାଇପାରେ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ନିର୍ମାତା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଆବଶ୍ୟକ ଟ୍ରେସ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ମନୋନୀତ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରାମର୍ଶିତ | ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ବାଣ୍ଟି, ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୀମାବଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ଆହ୍ identified ାନଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ | ନିର୍ମାତାମାନେ ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଉପରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ବିକଳ୍ପ ପନ୍ଥା ପରାମର୍ଶ ଦେଇପାରିବେ | ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ସହିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯୋଗାଯୋଗ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ, ଯେପରିକି ପ୍ୟାନେଲାଇଜେସନ୍, ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନିତ, ଏବଂ ବିଧାନସଭା ବିଚାର | ଏହି ସହଯୋଗୀ ପଦ୍ଧତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରେ |

ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଗଣନା କରିବା କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା, ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପରି କାରକଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ PCB ଡିଜାଇନ୍ ବିକାଶ କରିପାରିବେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଜଡିତ କରିବା ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ଏବଂ ସଫଳ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହି ଗଣନା ଏବଂ ବିଚାର ସହିତ ସଶସ୍ତ୍ର, ଆପଣ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ ଯାହା ଆଜିର ଜଟିଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
କ୍ୟାପେଲ୍ ମିନି ଲାଇନ୍ ସ୍ପେସ୍ / ମୋଟେଇ 0.035mm / 0.035mm ସହିତ କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ pcb କୁ ସମର୍ଥନ କରେ |ଶେନଜେନ୍ କ୍ୟାପେଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। 15 ବର୍ଷର ସମୃଦ୍ଧ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା, କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ, ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ କ୍ୟାପେଲର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ଅଛି ଯାହାକି ବିଶ୍ୱ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ 1-32 ସ୍ତର କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ | ବୋର୍ଡ, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb Assembly, fast turn rigid flex pcb, quick turn pcb prototypes। ଆମର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ପୂର୍ବ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ବିତରଣ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ବଜାର ସୁଯୋଗକୁ ଶୀଘ୍ର ହାତେଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |