nybjtp

କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ବୋର୍ଡଗୁଡିକ କେତେ ସ୍ଥାୟୀ?

କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB |(ରିଗିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ) ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଗଠନ ହେତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରୁଛି ଯାହା ଉଭୟ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦୃ id ତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ | ତଥାପି, ଏହି ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବୁ understood ିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ସେହି କାରକଗୁଡିକୁ ଦେଖୁ ଯାହା କଠିନ ନମନୀୟ PCB ବୋର୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ କ’ଣ କରିପାରିବେ |

କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ବୋର୍ଡ |

କଠିନ ନମନୀୟ PCB ରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଏବଂ ଚୟନ:

ଏକ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ପଲିମିଡ୍ କିମ୍ବା FR-4 ପରି ବିଶେଷ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବଙ୍କା, ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି |

ପଲିମିଡ୍, କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସାଧାରଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ବୋର୍ଡକୁ ଏହାର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିଶେଷ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅଟେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଚରମ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପଡିପାରେ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ,ପଲିମିଡ୍ର ତାପଜ ବିସ୍ତାରର କମ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଅଛି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଏହା କମ୍ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଏହାର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ତାପଜ ଚାପ ହେତୁ କ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିଫଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ |

ଏଫଆର -4 ପରି ସ୍ପେସିଆଲିଟି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ସଂରଚନାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଭଲ ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସହିତ FR-4 ହେଉଛି ଏକ ଅଗ୍ନି ସଂରକ୍ଷଣ ପଦାର୍ଥ | ଏହାର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଏହା ଜଣାଶୁଣା |
କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ଦ day ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତିର କଠୋରତାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ | ଏକ PCB ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ବିଶେଷତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ବାରମ୍ବାର ବଙ୍କା ହୋଇ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ |

ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ସହିତ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ପଦାର୍ଥର ଚୟନ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ନମନୀୟତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ PCB ର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଏହି କାରକଗୁଡିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |

ନମନୀୟତା ଏବଂ ବଙ୍କା ରେଡିଓ:

କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଫ୍ଲେକ୍ସ ଏବଂ ବ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର | ଏହି PCB ଗୁଡିକ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିଫଳତା ବିନା ବଙ୍କା ହେବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ସେମାନଙ୍କୁ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ବଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ହେଉଛି କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ଦୂରତା, ଏକ ବୋର୍ଡ ଏହାର ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ବଙ୍କା ହୋଇପାରେ |ଏହା PCB ର ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍, ଏବଂ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଭିଆର ଅବସ୍ଥାନ ସହିତ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ନମ୍ର କ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବୋର୍ଡର ଆକାର ଏବଂ ଉପାଦାନ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଫ୍ଲେକ୍ସ କିମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ରଖାଯାଇଛି | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ବଙ୍କା ଅଞ୍ଚଳରେ ତମ୍ବା ଟ୍ରେସ୍ ଦୃ for ୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବୋର୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏବଂ କ୍ଷତି ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏକାଧିକ ନମ୍ର ଚକ୍ର ପରେ ମଧ୍ୟ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ସଠିକ୍ ସମାବେଶ କ techni ଶଳ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏଥିରେ ସୋଲଡିଂ, ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନିତ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକର ଅନୁକରଣରେ ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଏରୋସ୍ପେସ୍ କିମ୍ବା ମେଡିକାଲ୍ ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ କିମ୍ବା ଚରମ ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘମିଆଦି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅଧିକ କଠୋର ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଜଟିଳ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅତିରିକ୍ତ ଦୃ for ୀକରଣ ଯୋଡିବା କିମ୍ବା ବର୍ଦ୍ଧିତ ନମନୀୟ ଗୁଣ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା |

ପରିବେଶ କାରକ:

ଏକ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏହାର ପରିବେଶ କାରକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ପନ - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥା |

ତାପମାତ୍ରା ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପରୀକ୍ଷା ଯାହାକି କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଉପରେ ଚରମ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ କରାଯାଏ |ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଦୁର୍ବଳତା ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବେ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ବିଫଳତାର କାରଣ ହୋଇପାରେ |

ଆର୍ଦ୍ରତା କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ To ାଇବା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତ specialized ବିଶେଷଜ୍ଞ ଆବରଣ କିମ୍ବା କନଫର୍ମାଲ୍ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି ଯାହା ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଏହି ଆବରଣଗୁଡିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ PCB କୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ, ଏହାର ଜୀବନକାଳ ବ ending ାଇଥାଏ |

ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶ କାରକ ଯାହା କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |କମ୍ପନ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଚାପ ଦେଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସୋଲଡର ମିଳିତ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | କମ୍ପନ୍ର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଏବଂ କମ୍ପନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପଟି, ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାଉଣ୍ଟ ଭଳି କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

ଏହା ସହିତ, ଧୂଳି, ମଇଳା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଯଦି ଏହି ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୁଏ, ତେବେ ସେମାନେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ୍ ଭାଙ୍ଗିପାରନ୍ତି | ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା, ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ବିଶେଷତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗ୍ନାଲ୍ ଥାଏ |ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଆବରଣ ପରି ield ାଲ କ techni ଶଳ EMI ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ବୋର୍ଡରେ ସିଗନାଲ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ୟାନେଲ ଉପରେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବ (ଯେପରିକି ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ) ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କଠିନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ପରିବହନର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶାରୀରିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ବୋର୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଶକ୍-ଶୋଷକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏନକ୍ଲୋଜରଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଉପାଦାନ ଏବଂ ଟ୍ରେସ ଲେଆଉଟ୍:

ଏକ କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡରେ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଟ୍ରେସ ଲେଆଉଟ୍ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବିଚାର କରିବାକୁ ଗୋଟିଏ ଦିଗ ହେଉଛି ବୋର୍ଡର ଫ୍ଲେକ୍ସ ଏରିଆ | କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ବଙ୍କା ଏବଂ ବଙ୍କା ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନଇଁବା ଉପାଦାନ ଏବଂ ଚିହ୍ନ ଉପରେ ଅଯଥା ଚାପ ପକାଇପାରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ | ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସଜାଇ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରିପାରିବେ |

ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସେହି ସ୍ଥାନଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରବଳ ନଇଁ ପଡ଼େ |ବୋର୍ଡର କଠିନ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଞ୍ଚଳରେ ସେଗୁଡିକ ରଖିବା ସେମାନଙ୍କୁ ଅବାଞ୍ଛିତ ଚାପରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନକୁ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ | ବୃହତ କିମ୍ବା ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍ ଅନୁଭବ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |

ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଭିଆସ୍ ବୋର୍ଡରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପଥ ଯାହା ମଧ୍ୟ ରଣନ ically ତିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେମାନଙ୍କୁ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଯାହାକି ନମ୍ର ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ | ଜଟିଳ ବ୍ରେଡ୍ ଅ areas ୍ଚଳକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଦ୍ୱାରା, ଆପଣ ଟ୍ରାସ୍ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଏବଂ ଖୋଲିବା କିମ୍ବା ସର୍ଟସର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |

ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ, ପଟି ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଦୃ for କରିବା ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଳାସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥର ପତଳା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ | ଏହି ପଟିରେ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା, ନଇଁବା ଏବଂ ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ | ଆଡେସିଭ୍ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ନଇଁବା ସମୟରେ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଚିହ୍ନଗୁଡିକର କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ମାନକ:

ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଆକଳନ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି | ବୋର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

IPC-6013 ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନକ ଶାସନ କରୁଥିବା କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ପରୀକ୍ଷଣ, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ପରିଷଦ (IPC) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ |ଏହି ବୋର୍ଡଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରେ | IPC-6013 ସହିତ ଅନୁକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରହଣୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପୂରଣ କରେ |

କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ପରୀକ୍ଷଣରେ ସାଧାରଣତ mechan ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ମେକାନିକାଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ନମନୀୟତା, ନମ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ଏହାର ଉପଯୋଗୀ ଜୀବନ ସମୟରେ ସାମ୍ନା କରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ଏହି ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡକୁ ବଙ୍କା, ମୋଡ଼ିବା ଏବଂ କମ୍ପନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ | ଏହି ଚାପଗୁଡିକ ପାଇଁ ବୋର୍ଡର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ କ fail ଣସି ବିଫଳତା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ବ Elect ଦୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ କଠିନ ନମନୀୟ ବୋର୍ଡର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ |ଏହି ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକରେ ଖୋଲା, ସର୍ଟସ୍, ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ମାପ, ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା, ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ / କରେଣ୍ଟ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଏହି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ କରି, ଏହା ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ ଯେ ବୋର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବ electrical ଦୁତିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କିମ୍ବା କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ବୋର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଆକଳନ କରିବାକୁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ |ଏଥିରେ ଥର୍ମାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଅବକ୍ଷୟ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରମାଣପତ୍ର ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ |ଥରେ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ପାସ୍ କରିସାରିବା ପରେ, ସେମାନେ IPC-6013 କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ମାନକ ସହିତ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହୋଇପାରନ୍ତି | ଏହି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବୋର୍ଡ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |
କଠିନ ନମନୀୟ PCB ବୋର୍ଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେଉଛି ଯତ୍ନଶୀଳ ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବିଚାରର ଫଳାଫଳ |ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି, ସଠିକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସ ମେକାନିଜିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ପରିବେଶ ଆହ୍ address ାନର ସମାଧାନ, ଏବଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ରଣକ ically ଶଳ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଏହି ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ | କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡିକ ଅତୁଳନୀୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବାବେଳେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅଭିଜ୍ଞ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଶିଳ୍ପ ମାନକକୁ ପାଳନ କରି ଏବଂ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ପରୀକ୍ଷଣ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବେ ଯେ ସେମାନଙ୍କର କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡିକ ଆଜିର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତା ପାଇବ |
ଶେନଜେନ୍ କ୍ୟାପେଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। 15 ବର୍ଷର ସମୃଦ୍ଧ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା, କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ, ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ କ୍ୟାପେଲର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ଅଛି ଯାହାକି ବିଶ୍ୱ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ 1-32 ସ୍ତର କଠିନ ଫ୍ଲେକ୍ସ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ | ବୋର୍ଡ, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb Assembly, fast turn rigid flex pcb, quick turn pcb prototypes। ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସୁଯୋଗ |

enig pcb କାରଖାନା |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -28-2023 |
  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ପଛକୁ