ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ବିଧାନସଭା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠିନ PCB ବିଧାନସଭା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |

PCB (ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ) ସଭା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଂଶ | ଏହା ଏକ PCB ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ | ଏଠାରେ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର PCB ଆସେମ୍ବଲି, ନମନୀୟ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ କଠିନ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଅଛି | ଉଭୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାର ସମାନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ସେବା କରୁଥିବାବେଳେ, ସେମାନେ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଅନ୍ତି |ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠିନ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଠାରୁ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଆସେମ୍ବଲି କିପରି ଭିନ୍ନ ତାହା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

1। FPC ସଭା:

ଏକ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB, ଯାହାକୁ ଏକ ନମନୀୟ PCB ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ହେଉଛି ଏକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ସଂରଚନାକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବଙ୍କା, ଫୋଲଡ୍ କିମ୍ବା ମୋଡ଼ି ହୋଇପାରେ |ଏହା କଠିନ PCB ଉପରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେପରିକି ସ୍ପେସ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ | ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଆସେମ୍ବଲିର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

a। ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ଡିଜାଇନ୍: ନମନୀୟ PCB ଆସେମ୍ବଲିର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନମନୀୟ ସର୍କିଟ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା |ଏଥିରେ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ନମନୀୟତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ, ଭିଆସ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି |

ଖ। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ନମନୀୟ PCB ଗୁଡିକ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଛି ଯେପରିକି ପଲିମିଡ୍ (PI) କିମ୍ବା ପଲିଷ୍ଟର (PET) |ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ନମନୀୟତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |

ଗ। ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି, ଇଚିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ସର୍କିଟ୍ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇଚିଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ତମ୍ବାକୁ ଅପସାରଣ କରେ, ଇଚ୍ଛିତ ସର୍କିଟ୍ରି ଛାଡିଦିଏ | କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟିଂ କରାଯାଏ |

d। କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ: ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଆସେମ୍ବଲିରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (SMT) କିମ୍ବା ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଏ |SMT ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ ନମନୀୟ PCB ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ ଥିବାବେଳେ, ପ୍ରି-ଡ୍ରିଲ୍ ଛିଦ୍ରରେ ଲିଡ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ସହିତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ଜଡିତ |

ଇ। ସୋଲଡିଂ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନମନୀୟ PCB ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଉପାଦାନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା ସାଧାରଣତ ref ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ କିମ୍ବା ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ |

2। କଠିନ PCB ବିଧାନସଭା:

କଠିନ PCB ଗୁଡିକ, ଯେପରି ନାମ ସୂଚାଇଥାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଣ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଯାହା ବଙ୍କା କିମ୍ବା ମୋଡ଼ାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ସେଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ applications ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା ଜଟିଳ ଅଟେ | କଠିନ PCB ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଠାରୁ ଭିନ୍ନ:

a। କଠିନ PCB ଡିଜାଇନ୍: କଠିନ PCB ଡିଜାଇନ୍ ସାଧାରଣତ comp ଉପାଦାନର ଘନତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |PCB ର ଆକାର, ସଂଖ୍ୟା, ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

ଖ। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: କଠିନ PCB ଗୁଡିକ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ (FR4) କିମ୍ବା ଏପୋକ୍ସି ପରି କଠିନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଏ |ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଗ। ସର୍କିଟ୍ ଗଠନ: ଦୃ ig PCB ଗଠନ ସାଧାରଣତ phot ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ସହିତ ସମାନ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି, ଇଚିଂ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ |ଅବଶ୍ୟ, ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନ କ techni ଶଳ ବୋର୍ଡର ଦୃ id ତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

d। କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍: ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଆସେମ୍ବଲି ପରି SMT କିମ୍ବା ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ କଠିନ PCB ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି |କଠିନ PCB ଗୁଡିକ, ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କର ଦୃ solid ନିର୍ମାଣ ହେତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ଜଟିଳ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଇ। ସୋଲଡିଂ: କଠିନ PCB ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସମାନ |ଅବଶ୍ୟ, ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ techni ଶଳ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବିକ୍ରୟ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ:

ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ କଠିନ PCB ଆସେମ୍ବଲିରେ ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି |ନମନୀୟ PCB ଗୁଡିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବାବେଳେ କଠିନ PCB ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିକଳ୍ପ ବାଛିବାରେ ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର PCB ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଜାଣିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଫର୍ମ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ପରି କାରକଗୁଡିକୁ ବିଚାର କରି, ଉତ୍ପାଦକମାନେ PCB ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |