ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଟିଳ ପଦକ୍ଷେପ |

ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଆଧୁନିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ ହୋଇପାରିଛି | ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ଏବଂ ଟାବଲେଟ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ନମନୀୟ ସର୍କିଟ୍ ଗୁଡିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅନୁମତି ଦେବାବେଳେ ବର୍ଦ୍ଧିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଅନେକ ଜଟିଳ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ଜଡିତ ଅଟେ ଯାହାକି ଯତ୍ନର ସହ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ପୋଷ୍ଟରେ, ଆମେ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |

ଡିଜାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍:

ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ଆସେମ୍ବଲିର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |ଏହିଠାରେ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏହା ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି | ଲେଆଉଟ୍ ଅନ୍ତିମ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ର ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଯେପରିକି CAD (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍) ଲେଆଉଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି |

2। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:

ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ ସଠିକ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯେପରିକି ସର୍କିଟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନମନୀୟତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ପଲିମିଡ୍ ଫିଲ୍ମ, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ସୋର୍ସ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

3। ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଇଚିଂ:

ଥରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଇଚିଂ |ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଫୋଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍କିଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ | ଫଟୋଗ୍ରାଫିଷ୍ଟ ନାମକ ଏକ ହାଲୁକା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପଦାର୍ଥ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ଆଲୋକ ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍କିଟ ପ୍ୟାଟର୍ ଏହା ଉପରେ ପ୍ରକାଶ ପାଇଥାଏ | ଏକ୍ସପୋଜର ପରେ, ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଏକ ରାସାୟନିକ ଏଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଅପସାରିତ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ ଛାଡିଦିଆଯାଏ |

ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଟରିଂ:

ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଇଚିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ପରେ, ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ଡ୍ |ଉପାଦାନ ଏବଂ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର ଖୋଳାଯାଏ | ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାରଦର୍ଶୀତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେହେତୁ କ mis ଣସି ଭୁଲ ଭୁଲ ଭୁଲ ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା ସର୍କିଟରେ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ପ୍ୟାଟର୍ନିଂ, ସମାନ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଅତିରିକ୍ତ ସର୍କିଟ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |

5। ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନିତ ଏବଂ ସୋଲଡିଂ:

କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ଉପରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରଖିବା ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ପାଇଁ ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (SMT) ଏବଂ ହୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (THT) ହେଉଛି ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି | SMT ସିଧାସଳଖ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଂଲଗ୍ନ କରୁଥିବାବେଳେ THT ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ସୋଲଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ | ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନିତ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସୋଲଡର ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:

ଥରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟରେ ବିକ୍ରି ହୋଇଗଲେ, ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୁଏ |ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ଏବଂ କ open ଣସି ଖୋଲା କିମ୍ବା ସର୍ଟସ୍ ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ | ସର୍କିଟଗୁଡିକର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ, ଯେପରିକି ନିରନ୍ତରତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା | ଏହା ସହିତ, କ physical ଣସି ଶାରୀରିକ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |

7। ଏନକାପସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଏନକାପସୁଲେସନ୍:

ଆବଶ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ପାସ କରିବା ପରେ, ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି |ଏନକାପସୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତ ep ଇପୋକ୍ସି କିମ୍ବା ପଲିମିଡ୍ ଫିଲ୍ମରେ ନିର୍ମିତ, ଏହାକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏନକାପସୁଲେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଇଚ୍ଛିତ ଫର୍ମରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ, ଯେପରି ଏକ ନମନୀୟ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଫୋଲଡ୍ structure ାଞ୍ଚା |

ସାରାଂଶରେ:

ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଜଟିଳ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ଗୁରୁତ୍ steps ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ ଯାହା ଆଜିର ଉନ୍ନତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ |