ପରିଚୟ
ନମନୀୟ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭାବନା ପ୍ରଦାନ କରି ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (FPCs) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ବ revolution ପ୍ଳବିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣେ |ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ହାଲୁକା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି, ଅଭିନବ ଏବଂ ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ସମାଧାନଗୁଡିକ ସକ୍ଷମ କରିବାରେ FPC ଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର FPC ମଧ୍ୟରେ, 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ଗୁଡିକ ବହୁମୁଖୀ ଶିଳ୍ପରେ ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗତା ପାଇଁ ଛିଡା ହୋଇଛି |ଏହି ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ରେ, ଆମେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ, ସାମଗ୍ରୀ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର:2-ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB |
ଏକ 2-ସ୍ତରୀୟ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB, ଯାହା ଏକ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ନମନୀୟ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଯାହା ଏକ ନମନୀୟ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ଦୁଇଟି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଲେୟାରକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଏହି ବିନ୍ୟାସକରଣ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମାର୍ଗ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ପାଇଁ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |ବୋର୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ଥାପନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଉଚ୍ଚ ଉପାଦାନର ଘନତା ଏବଂ ସ୍ପେସ୍ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ 2-ସ୍ତରୀୟ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB କୁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
2-ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ବହୁମୁଖୀତା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କ୍ଷେତ୍ରରେ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଓଜନ ସଞ୍ଚୟ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ, ଏବଂ 2-ସ୍ତରୀୟ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡିକ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ସେଗୁଡିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ସେନ୍ସର, ଆଲୋକୀକରଣ, ଇନଫୋଟେନ୍ମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅଧିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ଗୁଡିକ ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅନିୟମିତ ଆକୃତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା, ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ସାମଗ୍ରୀ
2-ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ପଲିମିଡ୍ (PI) ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ତମ୍ବା, ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ନମନୀୟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ପଲିମିଡ୍ ହେଉଛି ପସନ୍ଦର ଉପାଦାନ |ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ସୋଲଡେବିଲିଟି ଅଛି |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସର୍କିଟ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ PCB ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ରେଖା ମୋଟେଇ, ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଘନତା |
ଏକ 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଲାଇନ ଓସାର, ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଘନତା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ପାଇଁ ସାଧାରଣ ରେଖା ଓସାର ଏବଂ ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ 0.2 ମିମି / 0.2 ମିମି ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ଯାହାକି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଟ୍ରେସର ସର୍ବନିମ୍ନ ଓସାର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସୂଚିତ କରେ |ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା, ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୋଲଡିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ପରିମାଣଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, 0.2 ମିମି +/- 0.03 ମିମି ବୋର୍ଡର ଘନତା, 2-ସ୍ତରର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ନମନୀୟତା, ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ସର୍ବନିମ୍ନ ହୋଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା |
ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ହାସଲ କରିବା 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ବିଶେଷତ electronics ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର ମିନିଟ୍ରାଇଜେସନ୍ ଟ୍ରେଣ୍ଡକୁ ଦିଆଯାଇଥାଏ |0.1 ମିଲିମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଗର୍ତ୍ତ ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ଘନ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ 2-ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର କ୍ଷମତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |ଏଥିସହ, PCB ଗୁଡ଼ିକର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୋଲଡେରେବିଲିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍ ଇମର୍ସନ୍ ସୁନା (ENIG) 2-3-in ମୋଟା ସହିତ 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ସମତଳତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସକ୍ଷମ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ENIG ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ |
ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଏବଂ ଆନାଗଲ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ସଙ୍କେତ ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଯଦିଓ କ specific ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇ ନାହିଁ, 2-ସ୍ତରର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହା ସହିତ, ସହନଶୀଳତାକୁ ± 0.1 ମିମି ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦରେ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟାଇଟ୍ ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷତ micro ମାଇକ୍ରୋ-ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ କାରବାର କରିବା ସମୟରେ |
2 ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ହେଉଛି 2-ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ବିକାଶରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଡିଜାଇନ୍, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବୋର୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପୂରଣ କରେ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଚୟନ କରେ |
2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ s ାଞ୍ଚା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ କ techni ଶଳ ଯେପରିକି ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ, ସିଲେକ୍ଟିଭ୍ ପ ingingে ଟିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଥରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଠୋର ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବ valid ଧତା ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ |ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ମତାମତ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ପରିଶେଷରେ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏକ ଦୃ ust ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ଡିଜାଇନ୍ |
2 ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ PCB - FPC ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଉପସଂହାର
ସଂକ୍ଷେପରେ, 2-ସ୍ତରର ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ଗୁଡିକ ଆଧୁନିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ନମନୀୟତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସମାଧାନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |ଏହାର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ, ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ, ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ |ଯେହେତୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିକଶିତ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଆଜିର ସଂଯୁକ୍ତ ଦୁନିଆର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଭିନବ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ସକ୍ଷମ କରିବାରେ 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଏରୋସ୍ପେସ୍ ହେଉ, 2-ସ୍ତରର ନମନୀୟ PCB ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର ନୂତନ ତରଙ୍ଗ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -23-2024 |
ପଛକୁ
